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五轴CNC加工的定位原理

文章出处:新闻中心 责任编辑:东莞市大岭山吉安五金加工店 发表时间:2017-02-08
       五轴CNC加工在工业行业上是越来越发展应用范围大,南京五轴加工是指加工几何形状比较复杂的零件时,需要加工刀具能够在五个自由度上进行定位和连接。五轴CNC加工的一个定位原理是什么形式呢,我们一起来了解一下吧。

    五轴联动加工定位加工的原理实质上就是三轴功能在特定角度(即“定位”)上的实现,简单地说,就是当机床转了角 度以后,还是以普通三轴的方式进行加工,因此三轴应用上的特性均可在五轴联动加工定位加工上重复使用,其实现的方法是 通过对坐标系的旋转和平移。

     结合图例 来说,即由图2 的对刀坐标系G 54(又 称“主坐标系”)转变为如图3所示的 加工(编程)坐标系(又称“局部坐标 系”,原点位于Φ 1.5孔圆心,+X 仍指向 凸耳方向,+Y 变为指向工件上方,+Z 变 为指向工件前方),上述步骤的意义和 目的在于:主坐标系G 54沿用普通三轴对 刀方式,对机床操作者无任何其他额外 要求;局部坐标系与操作者无关,它只用来生成控制机床BC 轴旋转定位的坐标值,B C 轴依此坐标值并通过840D系统的 R T C P功能(即T R A O R I指令)自动跟踪至 新的坐标位置。

     当然,旋转轴的旋转角 度需经由后处理正确计算出来。对于840D系统的程序格式而言,旋 转指令为ROT和AROT,平移指令为TRANS 和ATRANS,需要注意的是,ROT和TRANS 指令均为替换指令,其后再次平移或旋 转需使用附加指令。五轴加工机床可以不改变工件在机床上的位置而对工件的不同侧面进行加工,可大大提高棱柱形零件的加工效率。

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