①设备组成：
卧式CNC加工中心主要由机床主体、主轴箱、工作台、刀库、控制系统等部分组成。机床主体包括机身、立柱、横梁等，用于支撑和固定各部件。
主轴箱作为核心部件，通过主轴驱动工具进行切削加工。工作台可实现多轴向运动，满足复杂加工工艺需求。
刀库用于放置和自动更换刀具，控制系统则对加工过程进行控制和指导。
②加工过程：
加工前，工件被安装在工作台上，并通过控制系统设定具体的加工参数和路径。
控制系统自动选择不同的刀具，自动改变机床的主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨迹等。
加工过程中，刀具的运动主要有进给运动和主轴转动两种。进给运动是刀具在Z轴、X轴和Y轴等方向上的运动，主轴转动则是刀具在运动时进行旋转，实现切削加工。
工件的运动也有三个方向，即X轴、Y轴和Z轴。这三个方向的运动可以组合起来，形成不同的加工路径和加工方式。
③加工优势：
卧式CNC加工中心由于具有自动换刀、多工序加工等功能，大大提高了生产效率。
切削能力强，可以进行高速、高效加工，同时精密度高，可以实现高精度的加工。
工作台可以进行倾斜和旋转，满足复杂加工需求。
④应用范围：
卧式CNC加工中心的应用范围非常广泛，包括但不限于钢、铸铁、铜、铝、塑料等材料的加工。
适用于制造各种精密零部件，特别是在汽车、航空、医疗、电子、通讯等领域有着广泛的应用。
⑥操作与控制：
卧式CNC加工中心的操作通过数字控制系统（CNC系统）进行。CNC系统根据预设的加工程序，自动选择刀具、设定转速、进给速度等参数，控制机床进行加工。
⑥经济效果：
由于卧式CNC加工中心的工序集中和自动换刀功能，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间占机床开动时间的比例显著提高（可达80%左右），相比普通机床（仅为15~20%）具有更高的经济效益。
